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伺服全自动校直机

时间:2021/6/18 10:24:11 来源:http://www.jhjxf.com/product743048.html

伺服全自动校直机

  ?一、技术参数:

  1.设备名称:伺服全自动校直机

  2.型号:XQ-2

  3.铜管规格:φ15.88*2及客户指定规格。

  4.铜管状态:TP2-M

  5.铜管壁厚:≤0.5mm

  6.送料方式:气压自动送料

  7.切断方式:外切刀轮切式

  8.切断电机参数:型号:Y802-4

  功率:0.75kw

  转速:1400r/min

  9.气压系统:工作压力≤0.7Mpa,

  10.气压系统:工作压力5-7kg/c㎡

  11.可切根数:2根等。

  12.设备外形总长约:长8mX宽900mm.

  二、设备结构:

  设备结构形式:由盘管上料,采用气缸推动夹模送料,交于两个平面校直整圆系统,外滚刀切割铜管,能自动完成铜管校直→送入→夹紧→切割→松开→卸料→拉断等切割铜管所必须的全套动作。

  1.开料架:盘管上料后,夹紧料盘,配气缸刹车,送料时气缸松开转动,带动铜料盘转动。送料结束,感应开关切断信号气缸刹车收紧,防止因盘料惯性而弄乱铜管。

  2.校直装置:校直轮、整圆轮布置在垂直,以一个平面对铜管进行整圆与校直,每根铜管有两组整圆轮,4组校直轮通过偏心轴对它进行校直,以保证铜管的直线度。

  3.送料采用气缸带动送料夹模送料,接近开关检测长度,长度准确可靠,调整简单方便。

  4.铜管切割装置:采用外滚刀切割铜管,每根铜管切割深度分别可调,还能保证铜管的切割缩口小,切割完成后,拉断夹模开始工作,以分离铜管。切断刀修磨后可重复使用

  5.接料采用接料架,气动接料。

  三、设备原理:

  由料盘上料后,经过垂直、方向的校直,然后通过导向板,再由切断电机和气缸带动推板前后运行,使其铜管切断,由于电机的皮带带动和气缸的驱动,将所定尺寸的铜管拉断,以其分离铜管,完成所需要求。

  四、电气控制系统及其原理:

  4.1.操作按钮及指示灯功能说明:

  在操作控制台上安装了一些按钮、选择开关和指示灯,操作人员可以对其进行操作和监视以完成对本台设备的控制。

  1、电源指示:当设备主开关QF1合闸时,该指示灯亮,说明设备已经加电可以运行了,建议在设备工作完成后,切断主开关QF1,使该指示灯熄灭。

  2、紧急停止:该急停按钮为红色。正常工作情况下,使之顺时针旋转保持在“接通”状态,遇到紧急状态时,迅速按下,切断气压控制回路,使机器因失去气压而停止前进、后退和拉断的动作。但控制回路和气动回路不受此控制,因此,即使在气压不工作的情况下,仍可通过控制回路的各种电信号对控制回路进行检修,方便了维修和测试工作的进行。

  3、手动自动:手动/自动转换开关。左切时,设备处于手动控制状态;右切时,设备处于自动控制状态。需要说明的是:(1)一般开机时,应将该开关左切置于手动控制状态,需要自动运行时,才将其右切置于自动工作状态,且自动工作状态完成后,应将其再左切置于手动控制状态;(2)在自动工作状态时,如果设备发生运转故障,也可以将其左切至手动控制状态,则设备的自动运行状态就会停止。

  4、自动启动:其作用是启动自动运行。一般情况下,当设备处于手动控制状态时,如果想转入自动运行,将手动自动开关右切,这时执行自动启动控制。本启动按钮有效的前提条件是(1)手动自动右切置于自动位置;(2)送料夹紧在起点位置,既接近开关S1指示灯亮;(3)本自动启动按钮按下后才能进入自动运行状态。

  5、送料前进:手动状态下,按下此按钮,将执行送料前进动作。

  6、送料后退:手动状态下,按下此按钮,将执行送料后退动作。

  7、切断按钮按下,推板在气缸的作用下前进,压迫切刀键使切刀下压靠近铜管。

  8、接料按钮:手动状态下,按一下收料盘翻转。

  9、切断电机启动:手动状态下,按一下电机启动,抬一下电机停止。

  10、送料夹紧:送料夹紧按钮。

  11、切断按钮:按一下执行切断动作。

  12、拉断按钮:二位选择开关。手动状态下,按一下在拉断气缸的驱动下,执行拉断铜管的动作。

  13、自动运行急停:红色蘑菇头自锁急停按钮。自动运行状态下,按下此按钮,一个循环后运行停止,此后需将手动自动转换开关左切至手动状态,回到原点后再执行自动运行。

  14、产品数量设定:

  a触摸屏中设定到数停止。

  b计数值达到设定值后,设备如果需要继续自动运行,必须计数清零。

  4.2.电气操作流程:

  (1)接线:本机要求使用三相五线制交流电,包括三根相线(L1、L2、L3),一根中性线(N线),一根接地保护线(PE线)。正确接入交流电,使L1、L2、L3三根相线接入接线板的三个L1、L2、L3输入端,N线接入接线板的N端,PE接地保护线接入控制柜内下端的接线螺丝上,本机严禁在没有接地线的情况下使用。

  (2)检查气压表,查看气压压力大小。

  (3)检查设备外壳接地是否良好。

  (4)接通压缩空气。

  (5)手动状态下,右切切断电机启动开关,观察切断电机是否运行正常。

  (6)上述各项完成后,在手动状态下,将各按钮操作一遍,观察各运行机构动作是否顺利,当顺利后,即可转入自动工作状态。

  即可。

  五、使用说明

  1.设备启用前,先检查各部零件和气压压力,是指覆气压标的上指示线即可。

  2.每次工作时,应将导柱加油润滑,若有灰尘沉积,应用干净的布擦试,而不要用棉纱。

  3.用手动方式调试,待设备正常运行后,方可转入自动状态。

  4.每次工作完成后,应打开主控柜,切断主开关。

  六、操作注意事项:

  1.安装时请注意电源电压是否正确。

  2.平时应做好设备的维修保养工作。

  3.应定期检查各紧固件连接是否牢固,尤其是切断电机皮带、切刀轴、

  切刀的连接是否顺畅、紧固,长时间工作后更应该仔细检查。

  4.切刀是易损件,当发生拉断困难时,就需要更换切刀了。更换模具及切刀时,请确实切断主电源及压缩空气。

  5.机械操作中,严禁身体各部位靠近机械运动部位。

  七、维护保养:

  1、未经培训之人员,不得擅自操作此设备.

  2、机器出厂时配带的防护罩不得随意拆卸.无防护罩不得开机.

  3、勿将手伸进运转及翻转部位,也不得将工具或其它物品随意在机器上放置.

  4、应严格按照说明书规定的操作规程进行操作.

  5、需润滑部位应经常加油润滑.

  6、在使用中发现故障应及时停机检查,并直至排除。

  7、设备应经常养护清除灰尘并加油润滑。

  8、设备维修时必须停机并切断电源及压缩空气。

  八、易损件表

  配件名称    安装数量

  1.切刀      4件/台



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